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链条加工滚磨废水处理
一、前 言
1、项目概况
因在生产过程中使用皂角粉、碳酸钠、细砂等,经清洗好产生少量的工艺废水,其污染因子复杂、浓度较高,若直接外排势必对周围生态环境造成严重的污染。企业只有加强保护周围环境,处理好企业的经济效益、社会效益和环境效益三者关系,才能使企业适应目前社会发展的趋势,提高企业自身的竞争力。为此,企业不但在生产上工艺上采用先进的工艺流程,实现内部循环利用和原材料回收利用,做到国家清洁生产的要求,从源头上减少污染物的和废水的排放量;并且对处理后的废水进行深度处理,以回用到生产,做到水资源的重复利用,特提出了本废水处理方案。
2、生产工艺及污染部位
●本项目主要的生产工艺步骤如下:
3、工艺生产及废水水质特性
在生产工艺中去毛刺工序有废水产生,该工序中使用了皂角粉、碳酸钠、细砂等,废水水质水量不稳定,COD:2000—3000mg/L左右,PH值10左右,悬浮物和石油类含量高。
二、处理工艺的选择
●链条厂的废水不但SS、COD、石油类浓度高,而且B/C值较低,属于难生化处理的废水。因此选择化学破乳+混凝反应的处理工艺。根据废水的特点:链条在滚磨加工过程中加入的少量纯碱、皂角粉和大量砂,附着在链条表面的油污以乳化油形式出现在废水中,由于废水呈碱性,可先加酸破乳,废水进入隔油沉淀池,去除悬浮物和油类。
●通过实验室对实际水样的小试,其结果为:原水PH值为9.73,加酸调PH后为7.91,原水COD为1303.8mg/L,加药混凝反应沉淀后的COD为154.9mg/L,据实验表明,该废水通过加酸调PH后,加药混凝反应沉淀后,能达到处理标准和回用标准,故用该工艺是可行的。
1、工艺流程及说明
1. 1废水处理工艺流程
●废水处理工艺流程
●污泥处理工艺流程
2、流程说明
●车间废水经格栅拦截水中类固体杂质、加硫酸调PH后进入4座隔油初沉池,再流入集水池,进行匀质匀量,使进废水的PH值、色度、COD等指标有一个稳定的水质条件。
●集水池废水用泵经流量计后打入加药反应池。
●废水进入加药反应池后,打开空气搅拌,加入PAC药剂,可根据絮凝的效果适量的加入PAM。加药反应后的废水进入斜管沉淀池进行泥水分离,清水从上面排到清水池回用,污泥沉在池底,排入污泥池进行压滤脱水处理。
三、结语
实践表明,对于高浓度的链条行业滚磨加工废水,采用化学破乳+混凝反应为主的处理工艺,在车间水质变化不大,加药到位的情况下,只要加强管理,定时监控,及时调整,是可以稳定运行,达到污水综合排放标准GB8978-1996一级排放和车间回用的。建议链条行业在滚磨加工过程中使用的皂角粉用合适工业清洗剂取代,这样有利于废水中COD的减少和去除。
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