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链条热处理技术

日期:2016-07-11 15:23:37

       热处理是链传动行业的重要工艺,是保证和提高产品零件与使用寿命,充分发挥材料潜能的关键工序,是企业保持产品竞争能力的主要手段之一。

应用和开发适应本行业工艺特点的先进可靠自动化程度高、节能环保的设备与相关先进技术是热处理发展重点。

(1)工艺装备:真空热处理炉,微机全自动控制密封式可控气氛多用炉热处理生产线,微机全自动控制连续式可控气氛热处理生产线,微机全自动控制化学热处理设备,微机全自动控制感应加热设备,热处理微机全自动控制系统,高寿命工装配件(辐射管、氧探头、热电偶等)。渗碳气冷淬火多用炉和生产线,贝氏体等温淬火炉和生产线,热处理的人工智能维护和远程服务系统,无污染脱脂清洗生产线。

(2)工艺:专用热处理淬火剂,聚合物淬火剂的合理应用,金属基体复合材料的热处理,1010℃高温快速渗碳,高温快速回火,渗碳后等温淬火,球墨铸铁贝氏体等温淬火,精密控制冷却方法。

(3)工艺材料和辅助材料:渗剂和冷却气的高纯净化,甲烷(丙烷)低温(<900℃)裂解催化剂,长寿命炉用耐热合金,新型耐火、绝热筑炉材料。

(4)测量:渗碳淬硬层、表层硬化层深度无损测量方法,准确、无损、经济测热处理残余应力的方法。

(5)工艺过程模拟:工件热处理后的服役寿命分析模型,与合金成分、炉气、温度和时间对应的金相组织模型和预测,预见畸变和残余应力的模型。

(6)环保和能源:燃烧产物中尽可能减少Nox的方法,含氰废水高效、经济无害处理方法,无污染溶剂和脱脂剂,高效油水分离、废油回收方法。低热量的低成本回收方法,热处理废热的多次利用。

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