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链轮加工阶段的划分

日期:2016-07-11 15:11:57

     为了保证零件的加工质量﹑生产效率和经济性,通常在安排工艺路线时,将其划分成几个阶段。对于一般精度零件,可划分成粗加工﹑半精加工和精加工三个阶段。对精度要求高和特别高的零件,还需安排精密加工(含光整加工)和超精密加工阶段。各阶段的主要任务是:

    1. 粗加工阶段 主要去除各加工表面的大部分余量,并加工出精基准。
    2. 半精加工阶段 减少粗加工阶段留下的误差,使加工面达到一定的精度,为精加工做好准备,并完成一些精度要求不高表面的加工。
    3. 精加工阶段 主要是保证零件的尺寸﹑形状﹑位置精度及表面粗糙度,这是相当关键的加工阶段。大多数表面至此加工完毕,也为少数需要进行精密加工或光整加工的表面做好准备。 
    4. 精密和超精密加工阶段 精密和超精密加工采用一些高精度的加工方法,如精密磨削﹑珩磨﹑研磨﹑金刚石车削等,进一步提高表面的尺寸、形状精度,降低表面粗糙度,最终达到图纸的精度要求。

    划分加工阶段的好处:有利于保证零件的加工质量。便于及时发现毛坯的缺陷,可以避免以后精加工的经济损失。可以合理安排加工设备和操作工人,有利于延长精加工设备的寿命。便于组织生产。

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