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链板的异常及处置措施

日期:2016-07-13 11:44:09
故障状态
推测原因
处理方法
链板的快速破损
过大的冲击载荷
通过改善起动、停止条件等方式减小冲击载荷。
(增加缓冲装置等)
加大链条尺寸或者增加链条列数。
链条的振动
增加防振动装置。(拉紧器、托轮等)
腐蚀
更换为新品。增加外壳,保护链条,此外,应定期清洁链条,并添加润滑油。
①静态破损
在施加超过链板可承受拉伸、断裂的载荷时,链板伸长后断裂。
②疲劳断裂
施加超过链板疲劳极限
(疲劳强度)的载荷后,从孔的内面开始出现疲劳现象,中途快速断裂。
③过渡链板的疲劳
因为在过渡链板的中央实施了弯曲加工,所以有可能由于弯曲部分的应力集中而引起疲劳断裂,应尽量選免使用过渡链节。
在链板上产生
裂纹(疲劳)
(拉伸方向的垂直方向)
作用了比最大容许负荷
更大的负荷
 
去除超负荷、过大的重复载荷,或者增大能条尺寸、
增加链条排数。
在附件上作用了重复载荷
消除超负荷,或者增大能条的尺寸,提高附件的容许载荷。
链板孔的增大
超负荷
更换成新能条。消除超负荷的原因,
应力腐蚀开裂
(链板上出现弓状裂纹)
在酸碱性环境下使用
(不是重复载荷。)
〇更换为新品。通过增加外壳等方式保:炉链条,防止受到酸碱性环境的影响。
〇研究采用对应力腐蚀开裂有很强报抗力的规格。

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