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对链条传动系统的安全保护

日期:2016-07-11 16:04:58

  随着社会科学技术的发展,生产力自动化水平的提高,各种高耗能低效率设备不断被淘汰,低污染、低损耗、低碳排放等环保设备被大范围广泛应用。但是在选煤行业中皮带运输机和链条式刮板输送机还是不可缺少的设备,而被广泛应用在企业的各重要岗位。输送设备的各种综合保护设施在不断完善齐全,这有利于实现设备的无人值守,确保设备的正常运行,达到减人提效的目的。但是在工作中可发现,各种保护产品中用于皮带输送机自身机械部分的保护比较齐全,如防止跑偏、防打滑、防撕裂、逆止等。而用于链条式刮板输送机的保护却很少,都是一些常用的电器保护,如过流、过载、缺相等,而针对链条式刮板输送机设备本身机械部分的保护却很少,不能满足现场复杂的实际生产需要,对于突发事件不能及时发现。这对企业的效益和员工的安全都会造成一定的损害。 

在现场实际生产过程中,一般安装链条式刮板输送机的地点条件比较复杂,环境恶劣,尤其是在原煤生产车间,由于入料量大,入料不稳定,所以经常出现刮板输送机掉道的事故,如果发现不及时轻则产品煤压住输送机,影响开车时间;重则链条缠住机头拉翻机尾,造成无法正常生产,设备损坏,且延长了事故的处理时间,影响了时间利用率,并使企业遭受较大的经济损失。我是一名机修钳工,经常处理这类机械事故。对于这种情况我在实际生产过程中不断的摸索实验,设计了一套专门针对链条式刮板输送机掉道时,对设备机械部分进行保护的装置。该装置制作简单、安装方便,而且制作成本低,但能在发生事故时及时的检测到链条式刮板输送机掉道事故的发生,使设备及时断电停车,有效遏制了事故范围的扩大,使工人减轻一定的劳动强度,给企业挽回一定的经济效益。 

链条式刮板输送机是利用无端循环的链条作为牵引机构,由链条通过与链轮啮合实现链条在中间槽中的运动,链轮由传动装置提供动力。连接在链条上的刮板通过链条的运动,拉动或推动物料在多节可拆卸的敞开式中间槽内实现连续输送和分配物料。 

在科技高速发展的今天,时间就是金钱。尤其是在竞争激烈的商场,时间对企业的生存更加重要,它不仅联系着企业的命运也联系着每一位车间员工的利益。在生产过程中发生刮板链掉道这种事故是每一位员工都不愿意看到的。对于防止此类事故,因而发明了一套保护装置,就是为了让它在生产过程中可以减轻工人的劳动强度,为企业生产节约宝贵的时间。

该装置主要由华兰螺丝、细钢丝、导向轮、弹簧、滑块、行程开关、滑道、挡板等组成。

工作原理:当工作现场刮板机出现掉道事故时,首先刮板机的链条在重力的作用下,向下自然掉落到安装在导向板和机头(或机尾)链轮之间的细钢丝上。由于刮板链的重力,会使细钢丝自动张紧,引起弹簧伸长,使滑块被拉动靠近行程开关。当行程开关达到断电行程时,刮板机断电实现自动停车。行程开关既可以直接接入控制回路,

使其在设备运行出现故障时直接断电停车,还可以与闭路监视系统连接,使刮板机及时断电并报警,从而有效遏制刮板机继续运行拉坏设备,并可使工作人员及时发现问题,故障可以得到及时排除。 

 该装置在刮板输送机的机头和机尾部分都可以安装,一般安装在链轮和导向板之间,距离根据中间槽的宽度调节。细钢丝尽量选择较细且弹性好有一定强度的钢丝。细钢丝的安装位置与刮板链之间的距离根据现场实际确定,一般现场煤量大链条传动速度快,其抛料较远,则细钢丝就安装在链轮与槽体导向板之间稍偏向导向板方向的位置;如果煤量小链条传动速度较慢其抛料较近,则细钢丝就安装在稍偏向链轮的位置。这样是为了避开物料下落的中心位置,以减小设备在运转时物料对细钢丝的冲击或挂上杂物,而产生误动作。因煤中含有硫化物和磷化物等杂质,煤经过分选和洗选后,煤中含有较多的水分,而磷、硫等杂质又很容易溶解于水中。这些物质对金属有一定的腐蚀作用,这对细钢丝的腐蚀狠严重。所以就要尽量减少钢丝的接头,细钢丝两端的接头部位应尽可能的不接触空气、煤和水,以减少腐蚀。因此我把一根长的细钢丝从中间反馈回来拧成双股,细钢丝的反馈端挂在华兰螺丝上,两个钢丝头的另一端用熔化的焊锡浇铸在滑块上使其与滑块形成一体。这也是因为钢丝有一定的弹性不易打结。这样即可以减少钢丝的接头,又可以增加钢丝的使用时间;即可以使钢丝拉的比较紧,又不会因拉力大而使钢丝脱扣。

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