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链条润滑方法的选择

日期:2019-06-11

链条在工业自动化生产线上的应用一直是非常广泛的,链条的传动和输送功能在很多场合是不可替代的。

如何最好的应用和发挥链条的作用,同时提高其使用寿命、降低成本呢?

链条的使用场合多为负载大、环境恶劣、使用频率高的地方,因此链条的损坏主要表现为链条断裂或者磨损。造成这些损坏的一个重要原因是链条得不到及时有效的润滑,出现腐蚀、生锈等现象。

那么如何给链条提供有效的润滑成为了延长其使用寿命,降低成本的关键。

链条的润滑形式会因链条使用的方式不同而有所不同,这里介绍几种主要的润滑方法:

毛刷润滑。用刷子或注油壶定期地在链条松边的内外链板环接处加油,最好是工作8小时加一次。其加油量和周期应足以防止链环接处的润滑油不变色。在低速范围内(υ<1m/s)采用标准的猪毛刷;高速范围内(υ>5m/s)采用尼龙毛刷;中速范围内(υ=1~5m/s)两者都可应用。但在速度极高时(υ>10m/s)要求强制送油润滑以便散热降温,一般温度不应超过70℃

滴油润滑。利用滴油油杯将油滴在两铰接板之间,加油量和周期应足以防止链环铰接处的润滑油不变色。单排链滴油约5~20滴,速度高时多滴些。滴油润滑一般用于速度较快、长距离的输送链条上,比如说烘烤设备的链条,纺织设备的链条等。这种润滑方式的特点是:润滑效果好,浪费少,不受任何限制,但润滑均匀性较差。

油浴或油盘润滑。利用油浴润滑时,将下侧链条通过变速箱中的油池,其油面应达到链条最低位置的节圆线上。采用油盘润滑时,则链在油面之上工作。油盘从油池里带上的油常利用油槽导引,使油沉降至链上。油盘的直径应足以产生3.3~4.5m/s的旋转速度。链宽大于是25mm时,应链轮两侧都装油盘。油浴润滑方式一般用于闭式链条传动。如油田的钻井设备等。 

油润滑。喷油润滑是对每条传动链供给连续的油流,油应加在链环的内侧,正好对准链板环接处,沿着链宽很均匀地导向链松弛的一侧上。对高速传动的链条多数是采用喷油润滑方式,这种润滑方式的特点是:润滑效果好,均匀性好,但浪费较大。

传统上的链条润滑多为脂润滑和稀油润滑,润滑方式为涂抹润滑脂或滴润滑油,润滑周期大多不固定。涂抹润滑脂和滴润滑油的方式的弊端是润滑不均匀,且容易造成润滑剂的浪费,另外润滑周期的不固定也使得链条不能及时得到润滑剂。

油气润滑作为一种新型的润滑方式已经广泛应用于机械行业的各个领域。它具有环保、高效、稳定、节能等优势。维克森VIC-L型链条润滑系统基于油气润滑的这些优势,将油气润滑应用于链条润滑并取得良好效果,大大提升了链条使用寿命、降低了生产成本。


 

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